چین مجموعه اتصال سریع تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه

حفاری در اعماق دریا مانند جوشیدن اسید سولفوریک در اجاق گاز فشار است. مهندس لی شیلنگ را که در برابر آزمایش های دوگانه 180 ℃ درجه حرارت بالا و 15 ٪ اسید هیدروکلریک غلیظ قرار گرفته بود ، برداشت. "پوشش لاستیکی سرامیکی که ما ایجاد کردیم دارای محدوده مقاومت در برابر دما 50 ℃ وسیع تر از مواد سنتی است و میزان خوردگی به 0.002 میلی متر در سال کاهش یافته است." در اندازه گیری واقعی یک میدان گازی خاص در دریای چین جنوبی ، این سیستم محافظ عمر خدمات شیلنگ را از 18 ماه به 42 ماه افزایش داد.

در زمینه خواستار اکتشاف نفت و گاز ، هر مؤلفه باید در برابر فشارهای شدید و محیط های سخت مقاومت کند. ترکیب مواد شیلنگهای حفاری روغن یک عامل اصلی است که عملکرد ، ایمنی و طول عمر آنها را تعیین می کند.

در عملیات میدان نفتی، شیلنگ‌های حفاری نفت به مرور زمان خراب می‌شوند و خطرات ایمنی مانند ترک، خوردگی لایه سیم و تورم لایه لاستیکی داخلی را ایجاد می‌کنند. در صورت عدم درمان، ممکن است نشت یا ترکیدن، پیشرفت حفاری را به تأخیر بیندازند و به طور بالقوه باعث بروز حوادث ایمنی شوند. بنابراین، آیا تعویض این شیلنگ‌های قدیمی با شیلنگ‌های جدید مقرون‌به‌صرفه‌تر است یا آن‌ها را تعمیر کرده و به استفاده از آنها ادامه دهید؟

روش قدیمی و واکنشی انجام کارها به سرعت در حال محو شدن است و با نسل جدیدی از تجهیزات هوشمند جایگزین شده است. در این دوره جدید، شیلنگ شکستگی فروتن به یک مرکز مهم نوآوری تبدیل شده است، و در YITAI، ما در خط مقدم قرار دادن این روندها در هسته طراحی محصول خود بوده‌ایم.

بعد از 20 سال در صنعت نفت ، من حوادث خرابی زیادی را که ناشی از شیلنگ های فرومایه در محل عملیات است ، دیده ام. به یاد می آورم که وقتی در تگزاس کار می کردم ، شیلنگ سنتی باید هر 10 روز به طور متوسط جایگزین شود و هر جایگزینی به معنای حداقل 8 ساعت خرابی و ده ها هزار دلار ضرر بود. این وضعیت تغییر نکرد تا اینکه ما به طور کامل شیلنگ شکستگی اسید مقاوم در برابر سایش Yitai را به تصویب رساندیم.

شیلنگ های هیدرولیک بدون شک دستیار قدرتمندی در زمینه صنعتی مدرن هستند و چهره های آنها را می توان در هر گوشه ای از ماشین آلات ساختمانی گرفته تا مهندسی دریایی پیدا کرد. نقش‌های کلیدی آنها در زمینه‌های کاربردی مختلف به شرح زیر است: